Palçıq tərkibi beton məmulatlarının ənənəvi formulunda böyük bir tabu kimi qəbul edilir. Nəzəri olaraq, palçıq tərkibi 3% -dən çox olduqda, məmulatın gücü palçıq miqdarının artması ilə xətti olaraq azalacaq. Tikinti tullantılarının və müxtəlif bərk tullantıların utilizasiyası ən çətin olanı tullantılardır. Qum və daş hasilatı üçün ətraf mühitin mühafizəsinin ciddi tələbi ilə qum və daşın qiyməti ildən-ilə yüksəlir. Bərk tullantılarla işləyərkən, bütün təkrar emal edilmiş aqreqatlar birbaşa daha yaxşı qiymətə satıla bilər. Qalıq qalıq yalnız doldurma və ya yol yatağının tikintisi üçün istifadə edilə bilər.

Honcha Cinder kərpic hazırlayan maşın, 360 KNb zərbə qüvvəsi və çox vibrasiya mənbələrinin sinxronizasiyası, şlak materiallarının təxminən 8% su tərkibindən istifadə etməyə imkan verir, formalaşdıqdan sonra məhsulların səthi də şlamlaşa bilər, beton tamamilə mayeləşə bilər, tükənir, çox yüksək sıxlıq əmələ gətirir!

Honcha Yiwu layihəsi bütün şlakın da kərpic hazırlaya biləcəyini kəşf etdi. Antik yaşıl kərpiclərin sınaq istehsalında bütöv şlaksız torpaq aqreqatsız materialdan istifadə olunur. Məlum olub ki, formalaşma effekti yaxşıdır və gücün zəifləməsi daha azdır. Güc tələbi yalnız sement nisbətini 10% -ə uyğunlaşdırmaqla təmin edilə bilər. Shenzhendəki Tiger Pit Layihəsi bir neçə ildir ki, elektrik enerjisi istehsal etmək üçün gündəlik həyatdan zibil çıxararaq təkrar emal edilmiş və təmizlənmiş tullantı qalıqlarından kərpic hazırlayır. Ekoloji tələblər və tullantı şlamının utilizasiyasının artan qiyməti ilə şirkət tullantı çamurunu kərpic istehsalına qarışdırmağa çalışdı. Nəticədə sementin möhkəmliyi yalnız sementin tərkibini 8%-dən 9%-ə qədər artırmaqla eyni standarta çata bilər, eyni zamanda sıxlıq çox yüksəlir və suyun udma dərəcəsi yüksək keyfiyyətli məhsulların tələblərinə çatır. Huizhou Hongli Layihəsi, gözlənilmədən daş tozunun içindəki daş qumu süzdü və qalan palçıq kərpic istehsalı üçün istifadə edildi.

Bir çox istifadəçinin istifadə effekti məhsulun sıxlığının məhsulun möhkəmliyi üçün mühüm dəstək olduğunu göstərir və betonun tam mayeləşməsi, sementin məhsulun hər küncünə, xüsusən də məhsulun səthi şlamına nüfuz etməsi, daxili sıxlıq dəstəyinin formalaşması, xarici palçıq dəstəyi, məhsulların müxtəlif keyfiyyət və performans göstəricilərinin tələblərinə cavab verməsi.